NBR – бутадиен-нитрильный каучук (нитрил) - сополимер бутадиена и акрилонитрила. NBR считается стандартным материалом сальников. Материал обеспечивает хорошую стойкость сальника к маслам, топливам, воде, гидравлическим жидкостям на нефтяной основе.
Свойства
NBR обладает высокой твёрдостью и для резиновых эластомеров относительно высокой устойчивостью к истиранию (110 мм3). Температурный предел применения: от -30°С до +100°С (кратковременно до +120°С). При высоких температурах ускоряется старение, за счёт чего материал становится твёрдым и хрупким. Это начинается в кислородной атмосфере (воздух) примерно при 80°С, при перекрытии доступа воздуха процесс старения значительно замедляется (например, в горячем масле). Этот эластомер обладает низкой устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению (осторожно при хранении). Набухание в минеральных маслах является очень незначительным, однако находится в сильной зависимости от состава масла.
Данные устойчивости
Хорошая устойчивость |
Средняя устойчивость |
Низкая/нулевая устойчивость |
Минеральные масла |
Горючее до 40% ароматических составляющих (освинцованное горючее) |
Ароматические углеводороды (толуол, бензол) |
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензины) |
Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости |
Хлорированные углеводороды (трихлор-, перхлорэтилен) |
Вода |
- |
Тормозные жидкости на гликолевой основе |
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFA, HFB, HFC |
Силиконовые масла и жиры (масла могут вызвать сокращение) |
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFD |
Растительные и животные масла и жиры |
- |
Ацетон, уксуснокислотный этиловый сложный эфир |
Дизельное горючее |
- |
- |
Большое количество разбавленных кислот и оснований, солевые растворы при комнатной температуре |
- |
- |
Область применения
NBR применяется в основном в тех областях, в которых наряду с высокой устойчивостью к горючим и минеральным маслам также требуется высокая эластичность и низкая остаточная деформация.
Основные физико-механические характеристики NBR
Свойства |
Единица измерения |
Значение |
Норма испытания |
Твердость |
SHORE A |
85±5 |
DIN 53505 |
Плотность |
г/см3 |
1,32±0,02 |
DIN 53479 |
Прочность на разрыв |
Н/мм2 |
≥15 |
DIN 53504 |
Прочность на растяжение |
% |
≥130 |
DIN 53504 |
Остаточная деформация 100oС/22ч |
% |
≤12 |
DIN 53517 |
Эластичность отскока |
% |
22 |
DIN 53512 |
Истираемость |
мм3 |
110 |
DIN 53516 |
Минимальная температура применения |
oС |
-30 |
- |
Максимальная температура применения |
oС |
+100 |
- |
Поведение в ASTM масле ном.1 n. DIN 53521 70ч/110°С: |
SHORE A |
+6 |
DIN 53505 |
Поведение в ASTM масле ном.3 n. DIN 53521 70ч/110°С: изменение твердости, изменение объёма |
SHORE A % |
0 +1 |
DIN 53505 DIN 53521 |
Поведение в воздухе 70ч/100°С: изменение твердости, изменение объёма |
SHORE A % |
+3 0 |
DIN 53505 DIN 53521 |
Поведение в воде 70ч/100°С: |
SHORE A |
0 |
DIN 53505 |
NBR широко используется для производства сальников, транспортерной ленты благодаря низкой стоимости (в сравнении с другими базовыми полимерами), низкому набуханию, хорошей маслостойкости и износостойкости. Наибольший недостаток нитрила в слабой стойкости к повышенным температурам: материал твердеет, даёт трещины, теряет способность отслеживать биение вала. При низких температурах NBR становится неэластичным, может разрушиться при вращении вала.
Группа компаний «АвтокомТехнолоджи» использует данный материал для изготовления различных резино-технических изделий